Көк тандоо

Көктү тандоодо үч принципке жооп бериши керек. Көктүн эскирүү туруктуулугу, жумушка туруштук берүү ж.б. талаптарга жооп бериши керек. Көктүн процесстин талаптарына жооп бериши керек, ал калыпка ылайыктуу экономикалык талаптарга жооп бериши керек.

Бүктөө шартына коюлган талаптар
1, каршылык кийүү

Бланк көктүн көңдөйүндө пластмассадан денатурацияланганда, көңдөйдүн бетин бойлоп агып, жылып, көңдөйдүн бети менен бланктын ортосунда катуу сүрүлүү пайда болот, бул көктүн эскиришинен улам иштебей калат. Демек, материалдын эскирип турушу көктүн эң негизги жана маанилүү касиеттеринин бири.

Катуулук бул эскирүүгө каршылык көрсөткөн негизги фактор. Жалпысынан, көктүн бөлүгүнүн катуулугу канчалык жогору болсо, эскирүүнүн көлөмү ошончолук аз жана эскиликке каршылык жакшы болот. Мындан тышкары, эскирүү каршылыгы материалдагы карбиддердин түрүнө, санына, формасына, көлөмүнө жана жайылышына да байланыштуу.

2. Күчтүү катаалдык

Көктүн иштөө шарттарынын көпчүлүгү начар, кээ бирлери көбүнчө чоң таасирден жабыр тартышат, натыйжада сынган сыныктар пайда болот. Көктүн бөлүктөрү жумуш учурунда капысынан бузулуп кетпеши үчүн, жогорку күч жана катуулугу болушу керек.

Көктүн катуулугу көбүнчө көмүртектин курамына, дан эгиндеринин көлөмүнө жана материалдын микро түзүлүшүнө жараша болот.

3. Чарчоо сыныктын иштеши

Көктүн иштөө процесси учурунда, циклдик стресстин узак мөөнөттүү таасири астында, чарчоо сынуусу көп пайда болот. Формада бир аз таасирдүү чарчоо чарчоосу сынат, чарчоо чарчыгы сынуу контакт чарчоо сынуу жана ийилген чарчоо сынган.

Көктүн чарчоо сынык касиеттери көбүнчө анын күчүнө, катуулугуна, катуулугуна жана материалдагы кошулмалардын көлөмүнө жараша болот.

4. Жогорку температуранын иштеши

Көктүн иштөө температурасы жогору болгондо, катуулук жана бекемдик төмөндөйт, натыйжада көктүн эрте тозуп кетишине же пластикалык деформацияларга жана бузулууга алып келет. Демек, көктүн материалы температурага каршы жогорку температурага жана туруктуулукка ээ болушу керек.

5. Сууктан жана ысыктан чарчаганга туруштук берүү

Кээ бир калыптар жумуш учурунда кайталап жылытуу жана муздатуу абалында болот, ошондо көңдөйдүн бети чыңалуу жана басым аркылуу келип чыккан стресстерге дуушар болот, беттик крекинг жана жайылып кетүү, сүрүлүүнүн күчөшү, пластикалык деформацияга тоскоол болуу жана өлчөмдүн тактыгын азайтуу , ошонун натыйжасында Көктөн чыкпай калды. Ысык жана муздак чарчоо ысык иштин бузулушунун негизги формаларынын бири. Суукка жана ысыкка чарчап турушу керек.

6. коррозияга туруштук берүү

Пластмассадан жасалган кээ бир калыптар, мисалы, иштеп жатканда, хлор, фтор жана башка элементтердин болгондугуна байланыштуу, ысыктан кийин HCI, HF жана башка күчтүү агрессивдүү газдар чечилип, көктүн көңдөйүнүн бетин бузуп, анын бетинин катуулугун жогорулатуу жана эскилерди күчөтөт.