Industry News

Көк жасоо

2019-01-24
Көктүн түзүлүшүн жана параметрин тандоодо катуулук, жетектөөчү, түшүрүү механизми, позициялоо ыкмасы жана боштуктун көлөмү сыяктуу факторлор эске алынышы керек. Көктөгү чыгым материалдары оңой эле алмаштырылышы керек. Пластикалык калыптарга жана куюшчу калыптарга ылайыктуу куюу тутумун, эритилген пластиктен же металл агымынын абалын, ошондой эле кирген көңдөйдүн абалын жана багытын эске алуу керек. Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу жана жөө күлүктүн төгүлүшүн азайтуу үчүн, бир эле калыптагы бир нече же ар кандай буюмдарды бир эле учурда толуктап туруу үчүн, көп көңулдүү көктү колдонсо болот. Массалык өндүрүштө жогорку натыйжалуулук, жогорку тактык, жогорку өмүр формалары колдонулушу керек.

Штамптоочу өлгүч көп станциялуу прогрессивдүү өлүмдү кабыл алышы керек, ал эми карбидди киргизүү жашоону жакшыртуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Кичинекей партиялык өндүрүштө жана жаңы продуктту сыноо өндүрүшүндө жөнөкөй структура, тез өндүрүш жана арзан баада колдонулган жөнөкөй калыптар колдонулушу керек, мисалы, бириктирилген өлүү, листок уретан, резеңке өлүү, аз эрүү эритмеси өлөт, цинк эритмеси өлөт, суперластикалык эритме өлөт, жана ушул сыяктуу. Көктөр компьютердик борбор аркылуу тутумду оптимизациялоо үчүн компьютердик дизайнды (CAD) колдоно башташты. Бул көктүн дизайнын өнүктүрүүнүн багыты.

көк
көк
Структуралык мүнөздөмөлөргө ылайык, көктүн өндүрүшү жалпак мушташуу жана боштук бош болуп бош орун болуп бөлүнөт. Пинг өлүү штрих менен өлүктүн так шайкештигин колдонот, ал тургай, кээ бирлери бошотууга жараксыз. Муздак экструзия өлөт, куйма металл өлөт, порошок металлургиясы өлөт, пластмасса өлөт, резина өлөт ж.б. Ичи көңдөйүнө узундуктун, тууранын жана бийиктиктин үч багытында өлчөмдүү талаптар коюлган, форма татаал жана өндүрүү кыйын. Көктүн өндүрүшү көбүнчө бир бөлүктөн турат, чакан партияларды өндүрүү, өндүрүш талаптары так жана так, жана татаал иштетүүчү шаймандар жана өлчөө шаймандары колдонулат.

Учактын бошотулушу электр учкуну менен иштелип чыгышы мүмкүн, ал эми тактыкты майдалоо жана координаттар майдалоо аркылуу өркүндөтүүгө болот. Формаларды майдалоо оптикалык проекциялык ийри тегирменди же микрофильм жана тегиздөө механизми бар беттик тегирткичти же атайын формадагы майдалоо шайманы менен тегиздиктеги майдалоочу машинаны колдонсо болот. Тешиктин так жайгашуусу үчүн координаттардын майдалоочу машиналарын колдонсо болот. Санарип башкарылган компьютерде (CNC) үзгүлтүксүз трек координаттарын майдалоочу машинанын жардамы менен ар кандай ийилген форманы майдалап алууга болот. Көктүн көңдөйү көбүнчө көчүрмөлөө, EDM жана электролиттик иштетүү жолу менен иштетилет. Көчүрүү фрезеринин жана сандык көзөмөлдүн айкалышы жана EDMдеги үч тараптуу котормочу баш прибордун кошулушу көңдөйдүн иштөө сапатын жакшырта алат. Электролиттик иштетүүдө газга толгон электролиздин көбөйүшү өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатышы мүмкүн.